加氣磚設(shè)備生產(chǎn)工藝流程:原料由轎車運(yùn)往加工廠。煤灰或碎石子和石灰粉在原料行業(yè)集中化,應(yīng)用時將他們運(yùn)往料倉中。成袋或商品混凝土存儲在水泥罐中。在應(yīng)用時裝進(jìn)料倉?;て?,等各自置放在化工品庫房和庫房中,并各自運(yùn)到生產(chǎn)線。2.濕式球磨機(jī)用以生產(chǎn)加工煤灰或沙石粉,并根據(jù)電磁感應(yīng)給料機(jī)和皮帶運(yùn)輸機(jī)送至濕式球磨機(jī)。碾磨后,將煤灰泵獨(dú)立送至漿料罐開展存儲。石灰根據(jù)電磁感應(yīng)震動進(jìn)加料器和皮帶運(yùn)輸機(jī)送至鄂式破碎機(jī)開展粉碎。碎石灰根據(jù)斗提機(jī)送至石灰存儲箱,隨后根據(jù)螺旋輸送機(jī)送至濕式球磨機(jī),碾磨地板材質(zhì)。螺旋輸送機(jī)和斗提機(jī)被送進(jìn)粉末狀配料倉。這說明原料的生產(chǎn)制造很重要。在以一定占比手動式計量檢定化工品后,制取一定濃度值的水溶液并送往儲存罐存儲。將從庫房運(yùn)送到生產(chǎn)線,將電葫蘆提高到配料大廈的二層,倒進(jìn)攪拌器中定量分析放水,拌和成混液。3.加氣砌塊機(jī)器設(shè)備,拌和,澆筑石灰,混凝土根據(jù)粉末狀分派箱下的螺旋輸送機(jī)送至自動稱重秤。螺旋輸送機(jī)能夠?qū)⒃牧蟿蚍Q地加上到鍛造切換閥中。將原料和廢漿料計量檢定添加計量檢定筒中。在計量檢定各種各樣原材料以后,能夠拌和漿料。在澆筑以前,漿料應(yīng)做到加工工藝規(guī)定(約45℃)。假如溫度不足,能夠在漿料計量罐中根據(jù)蒸氣加溫漿料,并在澆筑原材料以前添加混液0.5-一分鐘。
留意混凝土水灰比的設(shè)置。由于將煤灰做為第六成分添加混泥土中,要在基礎(chǔ)理論測算的基本上,開展不斷實(shí)驗后才可明確。2.推行二次攪拌新技術(shù)新工藝,即干攪拌1min后放水?dāng)嚢?min~3min,而且留意機(jī)器設(shè)備成形、面料、震動度主要參數(shù)的調(diào)節(jié),一旦明確后,不必隨便修改,不然會危害產(chǎn)品的品質(zhì)。3.成形時高度盡可能操縱在115 2或115一4(規(guī)范為115士4),若取115 4時,砌墻240M墻時無灰縫可談,會危害房屋建筑的抗壓強(qiáng)度4.假如應(yīng)用木制木棧板,一定要使木棧板表面維持整平,不然同一木棧板上的標(biāo)磚,高度偏差很大。5.在蒸汽保養(yǎng)時,留意時節(jié)的轉(zhuǎn)變,立即調(diào)節(jié)靜停時間、蒸汽溫度、減溫速度等保養(yǎng)主要參數(shù),不然會出現(xiàn)商品表面裂開狀況。6.商品經(jīng)蒸養(yǎng)后放到制成品堆放場后要澆一次水,一定要澆過。由于過熱蒸汽超低溫混凝土養(yǎng)護(hù)時的抗壓強(qiáng)度只有做到70%上下,煤灰混泥土中后期抗壓強(qiáng)度提高必須水份。
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1、投資的產(chǎn)量大小。一般年產(chǎn)量有5萬立方-30萬立方不等,不同產(chǎn)量不同價格。
2、設(shè)備配置與技術(shù)。不同配置,設(shè)備配套不一樣,自動化水平產(chǎn)量都不一樣,生產(chǎn)工藝也所區(qū)別。